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SMT 周辺機器用のコンベヤー

2025-07-02
Latest company news about SMT 周辺機器用のコンベヤー

I. 基本概念とポジショニング

SMT(表面実装技術)コンベアは、電子製造SMT生産ラインにおける重要な補助装置です。主に異なる工程の設備を接続し、PCB(プリント基板)の移行、バッファ、搬送の役割を果たし、生産ラインの継続性と自動運転を保証します。ピックアンドプレース機、リフローオーブン、AOI(自動光学検査)などのデバイス間の効率的な伝送チャネルを確立する、生産ラインの「ブリッジ」として機能します。
 
 

II. コア機能と役割

  • 搬送と接続: 上流設備(例:ピックアンドプレース機)で処理されたPCBを次の工程(例:リフローオーブン)にスムーズに搬送し、手作業による介入によって生じる効率の損失や品質リスクを回避します。
  • バッファリングと一時保管: 工程デバイスが短期間のダウンタイムやリズムの不一致を経験した場合、コンベアはPCBを一時的に保管し、生産ビートを調整し、ダウンタイム損失を削減できます。
  • 位置決めとキャリブレーション: 一部のハイエンドコンベアは、PCB位置キャリブレーション機能を備えています。光電センサーまたは機械的ポジショニングデバイスを介して、搬送中のPCBの正確な位置合わせを保証し、その後の工程(例:はんだ付け)のための安定した基盤を提供します。
  • 工程への適応: さまざまなサイズと仕様のPCBの搬送をサポートし、トラック幅や搬送速度などのパラメータを調整することで、多様な生産ニーズに対応できます。

 

 

III. 主要構造と動作原理機械構造

  • :搬送ベルトとトラックを定期的に清掃し、はんだ残渣や埃の蓄積が搬送精度に影響を与えるのを防ぎます。
    • : アルミニウム合金またはステンレス鋼製で、リードスクリューまたはガイドを介して幅を調整でき、50〜450mmのPCBサイズに対応します。搬送ベルト/チェーン
    • : モーターによって駆動され、PCBのスムーズな搬送を保証します。一部のハイエンドモデルは、精密な速度制御(0.1〜1.5m/minで調整可能)のためにサーボモーターを使用しています。位置決めデバイス
    • : サイドバッフル、ストップシリンダー、位置決めピンが含まれます。PCBが光電センサーによって検出されると、機械的な位置決めが自動的に完了します。電気システム
  • :搬送ベルトとトラックを定期的に清掃し、はんだ残渣や埃の蓄積が搬送精度に影響を与えるのを防ぎます。
    • タッチスクリーンHMI(ヒューマンマシンインターフェース)を装備し、パラメータ(例:トラック幅、搬送速度、一時保管量)の設定とデバイスステータスの表示を行います。
    • 動作プロセス
  • :搬送ベルトとトラックを定期的に清掃し、はんだ残渣や埃の蓄積が搬送精度に影響を与えるのを防ぎます。
    1. ストップシリンダーが作動し、PCBを停止させて位置決めします。
    2. コンベアは、下流設備が準備完了かどうかを判断します。準備完了の場合、搬送を開始してPCBを送り出します。
    3. 下流設備がビジー状態の場合、PCBはコンベア(バッファタイプ)に一時的に保管され、許可信号を受信した後に搬送されます。
    4. IV. SMT生産ラインにおけるアプリケーションバリュー

 

 

生産効率の向上

  • : 自動搬送により手作業による介入を減らし、生産ラインの停顿(ダウンタイム)を回避し、通常、典型的なシナリオで10%〜15%の能力向上を実現します。品質の安定性の確保
  • : 手作業によるPCBの取り扱いによって生じる傷、ESD損傷などのリスクを最小限に抑えます。位置決め精度は±0.1mmに達し、その後の工程での不良率を削減します。生産ラインの柔軟性の向上
  • : さまざまな製品モデル間の迅速な切り替えをサポートし、多品種生産に対応し、特に電子製造における少量多品種のシナリオに適しています。スペースレイアウトの最適化
  • : 一部のコンベアは、直角ターンまたはリフティング構造として設計でき、生産ラインのレイアウトの制限に柔軟に対応し、ワークショップのスペースを節約できます。V. 選択とメンテナンスのポイント

 

 

選択の参考

  • :搬送ベルトとトラックを定期的に清掃し、はんだ残渣や埃の蓄積が搬送精度に影響を与えるのを防ぎます。
    • PCBのサイズ範囲を考慮します(例:特大ボードまたはパネル搬送をサポートしているかどうか)。
    • データ追跡が必要な場合は、MESインターフェースを備えたインテリジェントコンベアを優先します。
    • 日常のメンテナンス
  • :搬送ベルトとトラックを定期的に清掃し、はんだ残渣や埃の蓄積が搬送精度に影響を与えるのを防ぎます。
    • モーターと搬送部品の潤滑を確認し、四半期ごとに潤滑剤を追加します。
    • 光電センサーを校正して、PCB検出の精度を確保し、誤動作を防ぎます。
    • VI. 業界の発展動向

 

 

インダストリー4.0とインテリジェント製造の進歩に伴い、SMTコンベアは「インテリジェンス、デジタル化、モジュール化」に向けて進化しています。

インテリジェント相互接続
 
  • : 産業用イーサネットを介して工場IoTにアクセスし、デバイスステータスのリアルタイム監視とリモートメンテナンスを実現します。柔軟な統合
  • : モジュール設計により、搬送モジュールの迅速な交換をサポートし、柔軟な生産ラインのニーズに対応します。省エネ設計
  • : 低消費電力モーターとスタンバイスリープモードを採用し、エネルギー消費コストを削減します。要約すると、SMTコンベアはコア処理設備ではありませんが、生産ラインの効率的かつ安定した運用を確保するために不可欠です。その技術的なアップグレードは、電子製造をよりスマートで柔軟な開発へと導き続けています。