溶接線/帯コンベアライン/組立ライン/帯コンベアライン

溶接線/帯コンベアライン/組立ライン/帯コンベアライン

製品用分野

消費電子機器の製造:携帯電話,タブレットPC,スマートウォッチ,その他の消費電子製品の製造プロセス溶接ラインベルトラインは,チップの溶接を完了するために,溶接ステーションに回路板を輸送するために使用されます.電子製品の組み立てラインの不可欠な部分です. 電子機器の組み立てラインは,

自動車用電子機器の生産:自動車用電子制御ユニット (ECU),センサーおよび溶接生産の他の部品,厳しい環境要求および高精度の溶接.アンチ静止装置, 溶接ライン帯の正確な位置付けおよび他の特徴は,自動車電子機器の生産の高い基準を満たすことができます.製品の信頼性と安定性を保護するために.

電子部品製造:レジスタ,コンデンサ,ダイオードおよび他の電子部品の溶接パッケージのために,溶接ラインベルトラインは,効率的な,大量生産を実現することができます生産効率と製品の一貫性を向上させる企業に市場競争力を高める手助けをします

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主要 な 利点

溶接効率を向上させる: 継続的で安定した輸送モードにより,作業部位が溶接ステーションに迅速かつ順序よく入ることができ,手動操作と待ち時間を短縮します.小回路板の溶接を例に溶接線帯線を使用すると,生産性は30%~50%増加します.

溶接の質を保証する:正確な位置付けと安定した輸送は,各パーツの溶接位置が一貫していることを保証します.位置偏差による偽溶接や漏れを減らす同時に,高温耐性と反静的特性により,溶接プロセスに有利な環境を提供し,溶接品質をさらに向上させます.

柔軟な生産調整: 生産規模,ワークショップのレイアウト,企業の製品タイプに応じてカスタマイズされた設計が実行できます.他の自動化機器 (プラグインマシンなど) とのインターフェース試験装置) は,多様な生産ニーズを満たすように簡単に実現できます.

労働の強度が減る:自動輸送は,作業部位を頻繁に運ぶ作業員の身体的労力を減らし,作業員は溶接作業だけに集中する必要があります.疲労による作業誤差を減らすのに役立ちます.

作業原理
 

まずコンベヤーシステムを通って 溶接回路板や電子部品を 指定された場所に輸送します溶融点に熱される 溶接ワイヤワイヤと溶接点への熱を通って熱の伝導,溶接点まで,熱を停止するために,溶接は完了し,溶接が完了した後,溶接点自然冷却,熱が止まり,溶接接が自然に冷却されるか,冷却装置で迅速に固化される..

設備の構造と機能特性

高温耐性帯: 溶接過程で高温が発生し,溶接線帯線は特殊な高温耐性帯を採用します.例えば,ガラス繊維で覆われたベルトこのベルトは,高温200°C~400°Cの環境に耐えることができ, 変形,溶融,高温でベルトが損傷し,生産に影響しないように危険物質の高温放出で,ベルト材料が工品を汚染するのを防止する.

正確な位置付け作業台:このラインには,それぞれ位置付け装置と調整装置を備えた複数の独立した作業台が装備されています. The positioning fixture can accurately fix the electronic components or circuit boards of different sizes and shapes to ensure the stable position of the workpieces in the conveying and welding process調整装置は,波溶接,手動溶接など,様々な溶接プロセスのニーズを満たすために,作業台の高さと角度を柔軟に調整できます.

反静的設計:電子部品は静電に非常に敏感で,溶接線帯の線テーブル表面,ベルトとブレーキットは反静的処理です.作業台は反静的ゴムで覆われていますベルトには抗静的剤が加えられ,ブレーケットは接地され,静電が電子部品を損傷するのを効果的に防止し,製品の品質を保護します.

インテリジェント・スピード制御システム: 駆動装置にはインテリジェント・スピード制御システムがあり,ベルトの走行速度を0の範囲内で自由に調整できます.溶接プロセスの要求に応じて 5 - 5メートル / 分例えば,手動の溶接では,作業者の詳細な操作を容易にするため,速度を遅らせることができる.生産効率を向上させるため,速度を適切に増加させることができる..

発展傾向

- インテリジェント: 統合されたAI視覚検査,線供給パラメータのリアルタイム調整

- モジュール化設計: 溶接線の仕様に合わせて迅速に交換できます.

- エネルギー節約と環境保護:低消費電力のモーターとフルース揮発性を減らす設計